Das Problem beim Bau einer Maschine über separate Auftragnehmer
Die meisten Maschinenprojekte laufen nach demselben Schema ab. Ein Maschinenbauunternehmen konstruiert die Maschine. Ein Elektrotechnikunternehmen übernimmt Schaltschrank und Verdrahtung. Ein Automatisierungsunternehmen schreibt die SPS-Software. Jeder arbeitet auf der Grundlage der Ergebnisse des vorangegangenen Gewerks, nach seinem eigenen Zeitplan und mit eigenen Vorstellungen davon, wie die Schnittstellen aussehen sollen.
Die Automatisierungssoftware, der Teil, der alles verstehen muss, kommt zuletzt. Sie erbt alle vorgelagerten Entscheidungen, passt sich daran an und wird beschuldigt, wenn die Inbetriebnahme zeitlich aus dem Ruder läuft.
Das ist kein Problem der Auftragnehmerqualität. Es ist ein Koordinationsstrukturproblem. Und es liefert jedes Mal das gleiche Ergebnis: Schnittstellennacharbeiten, Termindruck und eine Maschine, die niemand wirklich vollständig verantwortet.
Eine andere Struktur
Zusammen mit der Plötzeneder GmbH und der Hinstech GmbH übernehmen wir komplette Maschinen- und Automatisierungsprojekte als ein koordiniertes Team. Mechanik, Elektrik und Software werden von Anfang an gemeinsam definiert - nicht sequentiell übergeben.
Die drei Gewerke arbeiten auf Basis einer gemeinsamen Projektdefinition. Mechanische Schnittstellen werden vereinbart, bevor die Elektroinstallation beginnt. Die Elektrotopologie wird definiert, bevor die Software-E/A-Listen geschrieben werden. Wenn sich etwas ändert - und das tut es immer - propagiert es durch ein Team, nicht über drei separate Vertragsbeziehungen.
Das Ergebnis ist eine Maschine mit kohärentem Engineering über alle Gewerke hinweg, geliefert von Menschen, die bereits zusammengearbeitet haben und wissen, wie sie den Umfang aufteilen, ohne etwas an den Schnittstellen zu verlieren.
Was jeder Partner einbringt
Automatisierungssoftware & Steuerungssysteme
SPS-Programmierung auf TwinCAT 3.1, HMI-Entwicklung, Motion Control und Systemintegration. Jede Maschine, die wir liefern, läuft auf strukturierter, dokumentierter Software - kein projektspezifischer Wegwerfcode. Ihr Serviceteam kann ihn lesen, erweitern und nach der Übergabe pflegen, ohne uns anzurufen.
Maschinenbau & Prozessentwicklung
Maschinenkonstruktion, Prozessentwicklung und Pharma- & Medtech-Spezialisierung seit 1977. Das Unternehmen verantwortet den mechanischen Umfang von der ersten Konzeptskizze bis zur fertigen Fertigungsdokumentation.
ploetzeneder.com →Öffnet in einem neuen TabElektrotechnik & CE-Konformität
Hardware-Design, Elektro-Schaltpläne, Schaltschrankbau und Konformitätsbewertung. CE wird innerhalb des Projektteams abgewickelt - die gelieferte Maschine ist ab dem ersten Tag regulatorisch bereit.
hinstech.at →Öffnet in einem neuen TabWarum das besser ist als drei separate Auftragnehmer
Die Personen, die die mechanischen Schnittstellen definieren, sind im gleichen Projektgespräch wie die Personen, die die E/A-Listen schreiben. Annahmen werden frühzeitig erkannt, nicht erst bei der Inbetriebnahme entdeckt.
Automatisierungsanforderungen prägen das mechanische und elektrische Design - nicht umgekehrt. Sensorpositionen, Kabelführung und Schaltschrankaufteilung werden von der Softwarearchitektur bestimmt, bevor Metall gefräst wird.
Ein Projekt. Ein Satz von Lieferables. Keine Lücke zwischen dem, was der mechanische Umfang umfasst, und dem, was der elektrische Umfang voraussetzt. Kein Streit darüber, wer die Inbetriebnahmeüberschreitung zu verantworten hat.
Die CE-Konformitätsbewertung sitzt innerhalb des Projektteams - nicht an eine externe Beratung ausgelagert. Die Dokumentation ist vollständig, korrekt und von Entwicklern erstellt, die verstehen, was sie zertifizieren.
Was wir bauen
Wir arbeiten branchenübergreifend und über verschiedene Projektgrößen. Die meisten unserer Maschinen fallen in eine dieser Kategorien - die Struktur ist jedoch unabhängig vom Umfang dieselbe.
Pharma und Medtech - Spezialmontage-, Test- und Verpackungsmaschinen für regulierte Umgebungen. Plötzeneder bringt langjährige Erfahrung im pharmazeutischen Maschinenbau mit. Validierungsfertige Dokumentation, GMP-konformes Design und Software mit Rückverfolgbarkeit.
Industrieautomatisierung - Produktionszellen, Handlingsysteme, End-of-Line-Automatisierung. Individueller Umfang, definierter Durchsatz, in bestehende Linien integriert oder als eigenständige Systeme geliefert.
Wir bauen primär auf dem Zeugwerk Framework, arbeiten aber auch mit Kunden zusammen, die eine eigene SPS-Architektur einsetzen, und arbeiten mit Beckhoff zusammen, wo Standards wie MTP sinnvoll sind. Das richtige Werkzeug für die richtige Maschine.
Projekte beginnen mit einem Gespräch über den Prozess, nicht mit einem Angebotsanfrageformular.
Sagen Sie uns, was die Maschine tun soll, welche Rahmenbedingungen gelten und wo Sie sich im Entwicklungsprozess befinden. Wir sagen Ihnen schnell, ob wir die richtige Wahl sind.
Mit uns über Ihr Projekt sprechen
